Den andre henviser til verktøy eller enheter som brukes i fabrikker spesielt rørbøyingsmaskin som hjelper i å bue rør/tuber til de påkrevde formene for ulike anvendelser. Grunnen til at disse maskinene er så nyttige er at de sikrer at buene som dannes i rørene eller tubene er uten feil. Deres mandrel er et fleksibelt stav eller trådverktøy, unikt for deres innstilling. For å sikre at rørformen beholdes under buing, plasseres en mandrel inne i røret. Det er viktig å ha god støtte fordi det spiller en rolle i å hindre at røret blir presset sammen eller forandret i form når det bues.
Mandrel Benders er laget for å produsere glatte, stramme radiusbuer uten å lage kink i røret. En mandrel brukes for å posisjonere røret først. Dette er viktig fordi det hindrer at røret imploderer. Deretter flyttes røret langs en fiksering og blir buet rundt en form i prosessen kjent som bending die. Når både klampen og døygen brukes, trykker de på røret for å skape en bu av den ønskede formen. Ettersom mandrelen er inne i røret, hindrer den at røret kollapser for mye, eller feiler fullstendig, for å sikre at buen ser bra ut og fungerer korrekt.
En av de viktigste kravene for å bruke en cNC rørbuemaskin er at det bør ha veldig nøyaktige buer. Så avgjørende som det indikerer at alle delene som produseres er identiske i størrelse og form. Riktig bue av klammer gir mindre avfall. Fabrikk sparer ikke bare tid, men unngår også erstatning. Denne maskinen kan også elimineres med behovet for andre verktøy eller maskiner, noe som reduserer den totale arbeidstiden sammen med kostnadene. Dette er ideelt for næringer da disse fabrikker da kan produsere høyere kvalitet deler raskere.
Dette gjør dem versatil ettersom disse maskinene kan bue en rekke av materialer. Metaller og plastikker, samt spesielle sammensatte materialer ble brukt i disse metallarbeidsprosessene. Så de kan gjøre masse forskjellige typer jobber, fra å bygge biler og fly, til å lage bygg. Fabrikker kan lage ting sterke, varige eller rustfaste ved å bue ulike materialer. Produksjonsbedrifter kan bruke deres versatilitet for å oppfylle kravene fra sektorer og kunder likevel, med evnen til å jobbe med en rekke av materialer.
Mandrelbøyning er virkelig viktig i konstruksjonsprosessen fordi den kan gi deg former og vinkler som kreves i produksjonen, som er veldig komplekse og absolutte. Denne evnen til å opprette geometriske former og vinkler lar også fabrikkene lage deler som kan monteres enkelt, passe sammen fullstendig og ha en overlegen funksjonalitet med hensyn på det tilsvarende programmet. I områdene der din del bøyer, kan disse maskinene sette opp former som en annen maskin ikke kunne produsere og tillater mer designfrihet. Den høye toleransen og kvaliteten på de produserte delene betyr mindre plass for feil i alle endeprodukter.
I fabrikkene ville en mandrelbøyingsmaskin spare både tid og materialer. De nøyaktige bøyer som maskinen kan oppnå, betyr at det blir mindre avfall etter produksjonen når det må pustes opp rom. En fabrikk kunne spare betydelig penger og tid på sikt, da redusering av skrotmaterialer med denne prosenten minsker avfallet betydelig. Flere av disse maskinene kan også fungere uavhengig, så det er mindre behov for menneskelig arbeid. Denne typen automasjon sparer ikke bare tid, men reduserer også feil som kan oppstå under bøyingsprosessen.
For spesielle behov tilbyr maskinprodusenter for bueskapning av piper tilpassede tjenester som er designet og bygget etter kundenes faktiske behov, med sikring på at nøyaktigheten samt vinkelen og formen på buepipa svarer til produktspesifikasjonene. Denne tjenesten er ikke bare tilpasset for å oppfylle kundens krav, men forbedrer også effektiviteten og kvaliteten på produktet. I samlet bilde gir produsenter av pibuesmaskiner brukerne effektive, sikre, nøyaktige og presise valg for pibuing gjennom sine styrker innen teknologisk innovasjon, effektivitet, høykvalitetsproduksjon, sikkerhetsgaranti, Mandrel-buesmaskin og miljøvern, samt tilpassede tjenester for å møte kravene i ulike felter og industrier.
Tilbydere av rørformere tar hensyn til sikkerheten og beskyttelsen av operatørene under designfasen. De bruker mandelbøymaskin, som sikkerhetsgitter, nødstoppknapper, samt infrarød sikkerhetsutstyr, for å garantere deres sikkerhet gjennom hele produksjonen. Utstyr er også høygradig tilpasset strengt miljø og vil fungere effektivt innenfor dem. Det gir brukeren tillit i produksjonen.
Ved å optimalisere produksjonsprosessen og ved å adoptere modulær design, kan leverandører av rørformere tilpasse utstyret til produksjon av mandelbøymaskin, noe som kraftig øker produktiviteten. Samtidig kontrollerer den intelligente teknologien i styringssystemet produksjonsprosessen i sanntid for å sikre at utstyr alltid er i toppform og dermed øke produktiviteten.
I en kontinuerlig teknologisk utvikling har produsenter av rørbuingsmaskiner utviklet avanserte mandelbuingmaskiner, høyhastighetsfrøsningsteknologi og sofistikerte kontrollsystemer som gjør at utstyret er mer nøyaktig og stabil under produksjonsprosessen. Teknologiske fremgangsmål forbedrer effektiviteten i produksjonen samt nøyaktigheten og kvaliteten på rørbuinger. De møter også kravene til behandling av ulike komplekse arbeidsstykker.