Senere hen henviser dette til værktøjer eller enheder, der bruges i fabrikker især rørformingsmaskine som hjælper med at bøje rør/tuber til de påkrævede former for forskellige anvendelser. Grunden til, at disse maskiner er så nyttige, er, at de sikrer, at de bøjninger, der dannes i rørene eller tuberne, er perfekte. Deres mandrel er et fleksibelt stang- eller trådværktøj, unikt for deres opsætning. For at sikre, at tubens form forbliver understøttet under bøjning, placeres en mandrel ind i det interne af røret. Det er en support med god udgangsposition, fordi den spiller en rolle i at forhindre, at tuben bliver presset sammen eller forvrængt i dens form under bøjning.
Mandrel Benders er lavet til at producere smooth, stramme radiuskurver uden at lave knæk i røret. En mandrel bruges til at placere røret først. Dette er vigtigt, fordi det forhindrer, at røret imploderer. Senere bliver røret flyttet langs en fixture og vendt omkring en form i processen kendt som bueform. Når både klamp og form bruges, trykker de på røret for at skabe en bu i det af den ønskede form. Da mandrellet er inden i røret, forhindrer det røret i at kollapse for meget eller helt fejle for at sikre, at buen ser og fungerer korrekt.
En af de primære krav for at bruge en cNC rørbøjningsmaskine er at den bør have meget præcise buer. Så afgørende som det indebærer, at alle de producerede dele er identiske i størrelse og form. Korrekt bue af støtter skaber mindre affald. Fabrikken sparer ikke kun tid, men undgår også udskiftning. Denne maskine kan også elimineres med behovet for andre værktøjer eller maskiner, hvilket reducerer arbejdstid og omkostninger. Dette er ideelt for virksomheder, da disse fabrikker så kan producere højere kvalitetsdele hurtigere.
Dette gør dem fleksible, da disse maskiner kan bue en række forskellige materialer. Metaller og plastikker samt specielle sammensatte materialer blev brugt i disse metalbearbejdningssprocesser. Så de kan udføre mange forskellige typer af opgaver, fra at bygge biler og fly til at lave bygninger. Fabrikker kan lave ting, der er stærke, varige eller rustfri ved at bue forskellige materialer. Producenter kan bruge deres fleksibilitet til at imødekomme kravene fra sektorer og kunder, med evnen til at arbejde på tværs af en række materialer.
Mandrel bøje er virkelig vigtigt i konstruktionsprocessen, fordi det kan give dig former og vinkler, der kræves i produktionen, og som er meget komplekse og præcise. Denne evne til at skabe geometriske former og vinkler gør også, at fabrikker kan producere komponenter, der kan monteres let, passer sammen fuldstændigt og har en bedre funktionalitet med hensyn til den tilsigtede software. I områder, hvor din komponent bøjes, kan disse maskiner opstille former, som en anden maskine ikke kunne producere, og giver mere designfrihed. Den høje tolerance og kvalitet af de producerede dele betyder mindre plads til fejl i alle endelige produkter.
I fabrikker ville en mandrel-bøjningsmaskine spare både tid og materialer. De nøjagtige bøjninger, som maskinen kan oprette, betyder, at der er mindre spildt materiale tilbage, når produktionområder skal ryddes op. En fabrik kunne spare betydeligt pengede og tid på lang sigt, da reduktionen af affaldsmateriale med denne procentdel mindsken spildet markant. De fleste af disse maskiner kan også fungere uafhængigt, så der er mindre behov for faktisk menneskelig arbejdskraft. Denne form for automatisering sparer ikke kun tid, men reducerer også fejl, der kan forekomme under bøjningsprocessen.
For specialle behov tilbyder producenter af rørvekslingsmaskiner tilpassede tjenester, der er designet og bygget i overensstemmelse med kundenes faktiske behov, hvilket sikrer at nøjagtigheden samt vinklen og formen på det buede rør svarer til genstandens specifikationer. Denne tjeneste er ikke kun skræddersyet for at opfylde kravene fra kunden, men forbedrer også effektiviteten og kvaliteten af produktet. I alt giver producenter af rørvekslingsmaskiner brugere effektive, sikre, nøjagtige og præcise rørvekslingsmuligheder gennem deres styrker inden for teknologisk innovation, effektivitet, høj kvalitetsproduktion, sikkerhedsgaranti, Mandrel-buesmaskine og miljøbeskyttelse, samt tilpassede tjenester for at opfylde kravene fra forskellige områder og industrier.
Producenter af rørkrumler tager højde for at sikre sikkerheden og beskyttelsen af operatørerne under designfasen. De anvender mandelkrumlere, såsom sikkerhedsgitter, nødstopknapper, samt infrarødsikkerhedsequipment, for at sikre deres sikkerhed igennem hele produktionen. Udstyret er også meget fleksibelt overfor hårdt miljø og vil fungere effektivt indenfor dem. Det giver brugeren tillid i produktionen.
Ved at optimere produktionsprocessen og adoptere modulær design kan producenter af rørkrumlere tilpasse udstyret til produktion af mandelkrumlere, hvilket øger produktiviteten markant. Samtidig kontrollerer intelligent teknologi i styresystemet produktoprocessen i realtid for at sikre, at udstyret altid er i topform og dermed forøge produktiviteten.
I en uophørlig teknologisk udvikling har fremstillerne af rørkrumningsmaskiner udviklet avancerede mandelkrumningsmaskiner, højhastighedsfræsningsteknologi og sofistikerede kontrolsystemer, der gør maskinerne mere præcise og stabile under produktionen. De teknologiske fremskridt forbedrer effektiviteten af produktionen samt nøjagtigheden og kvaliteten af rørkrumninger. De opfylder også kravene til behandlingen af forskellige komplekse arbejdsstykker.