Viimane viitab tööstuses kasutatavatele tööriistadele või seadmetele eriti toru kaalumasin needlad, mis aitavad rööpi/juhti kujundada nii, et need vastaksid erinevate rakenduste nõuetele. Need masinad on nii kasulikud, sest nad tagavad, et rööpi või juhti puhul moodustatud kaared oleksid tõeliselt puhtad. Nende mandrel on paindlik nael või joonriist, mis on unikaalne nende seadmete jaoks. Et tagada, et juhi kuju jääks benda ajal toetatuks, asetatakse mandrel juhi sisse. See on oluline toetus, sest see takistab juhi kokkukurustumist või kuju muutumist benda ajal.
Mandripliha võrkujad on loodud, et toota puhast, tihti raadiusega lihtrüti, mitte tekitades nende sees kokkukukset. Mandril kasutatakse esmalt lihtru tiigimiseks. See on oluline, kuna see takistab lihtru sissehirmumist. Hiljem liigutakse lihtrit mööda fikseerimisvahendit ja seda läheb ümber vormi protsessis, mida nimetatakse lühiplaadina. Kui kasutatakse nii hoidja kui ka plaat, siis nad vajutavad lihtrile, et luua soovitud kuju. Kuna mandril on lihtri sees, takistab see lihtri liiga palju kokkuhirmumist või täielikku nurinemist, et tagada, et lükke näeb välja ja töötab õigesti.
Üks peamisi nõudeid selle kasutamiseks cNC naelukaardepood see tähendab, et see peaks oma väga täpsed nurrud omama. Nii oluline see on, kuna see tähendab, et kõik toodetud osad on identsetes mõõtmetes ja vormis. Õigesti nurrutatud kaared toovad ka vähem rööbi kaasa. Tehas säästab mitte ainult aega, vaid ka vältib asenduste vajadust. Selle masina abil võib ka vältida teiste tööriistade või masinate kasutamist, mis vähendab tööaega ja kulueid kokku. See on äärmiselt ideaalne ettevõtetele, kuna need tehased saavad siis toota kvaliteetsamaid osi kiiremini.
See muudab neid mitmekesiseks, kuna need masinad suudavad nurruda erinevaid materjale. Metallid ja plastid ning erilised komposiitmaterjalid on kasutatud need metallooritmisprotsessides. Seega võivad nad teha palju erinevaid tüüpe töid, alates autode ja lendkonnaehitusest kuni hooneehituseeni. Tehased saavad teha asju tugevamaks, pikkuseks kestvamaks või karusse vastu takistavaks, nurrudes erinevaid materjale. Tootjad saavad oma mitmekesisuse abil rahuldada nii sektori kui ka klientide nõudeid, võimega töötada mitmesuguste materjalidega.
Mandriinlumistamine on ehitusprotsessis tõesti oluline, kuna see võib anda sulle sellised kujundused ja nurgad, mis on väga keerulised ja täpsed. See suutlikkus luua geomeetrilisi kujundeid ja nurgu võimaldab tehisel toota osi, mis saavad lihtsalt kokku monteerida, sobivad täielikult omavahel ja pakuvad paremat funktsionaalsust seoses määratud tarkvaraga. Kohades, kus osa lumeb, võivad need masinad luua kuju, mida teine masin ei suuda tooteda, ning see annab rohkem disainivabadust. Tootetud osade kõrge tolerants ja kvaliteet tähendavad vähendatud veaprognoosi kõigis lõpptoodetes.
Tööstuses talleks võiks mandreliga lülitamismasina säästa nii aega kui ka materjale. Masina abil loodud täpsedkaarad tähendavad, et tootmise järel puhastamiseks jäänud vähem materiaali jätab. Tööstus saaks pikemas perspektiivis säästa olulist raha ja aega, sest prügikomplekti selle protsendi vähendamine vähendab jäätmeteid oluliselt. Enamus needest masinadest suudavad töötada ka sõltumatult, seetõttu on vaja vähem inimressursse. Selline automatiseerumine säästab mitte ainult aega, vaid vähendab ka nende vigu, mis võivad tekkitada kaarutamisprotsessis.
Erivajaduste puhul pakuvad naelade kaaretmise masina tootjad kohandatud teenuseid, mis on disainitud ja ehitatud vastavalt klientide tegelastele vajadustele, tagades, et kaaretmise naela täpsus ning nurga ja kuju vastavad toote spetsifikatsioonidele. See teenus ei ole ainult kohandatud klienti vajadustele vastamiseks, vaid parandab ka toote effektiivsust ja kvaliteeti. Kokkuvõttes pakuvad naelade kaaretmise masina tootjad kasutajatele oma tuge techhnoloogilises innovatsioonis, tõhususes, kvaliteedikäive tootmisel, turvalisusvõime teljes, mandreliga kaaretmise masinates ja keskkonnakaitse alal, samuti kohandatud teenuseid erinevate valdkondade ja tööstusharude nõuetele vastamiseks.
Rohutõrje seadmete tootjad tagavad tööriistade kavandamise protsessis töötajate turvalisuse ja kaitse. Nad kasutavad mandrielpiiki masinat, nagu turvasiirteid, äraautomaatseid peatumispunaseid ning ka infrapuna turvaseadmeid, et tagada nende turvalisus terve tootmisprotsessi jooksul. Seade on samuti ülimalt paindlik raskeimate tingimuste suhtes ja töötab neistes tõhusalt. See annab kasutajale kindlust tootmises.
Tootmeprotsessi optimeerimise ja mooduliarenduse abil võivad rohutõrje seadmete tootjad seadmesid kohandada tootmiseks mandrielpiiki masinaid, mis suurendab oluliselt tootmiskiirust. Samal ajal juhib intelligentne juhtimissüsteem tootmisprotsessi reaalajas, et tagada seadmete alati parima oleku ning nii suurendada tootmiskiirust.
Pidekaarede tootmise protsessis on tehnikate pidevas arengus ja pipe kaarema masina tootjad arendanud täpseid Mandrel kaaremasiinaid, kiiret ristlõigustamistehtechnoloogiat ja sofistikatseeritud juhtimissüsteeme, mis muudavad seadmed tootmisprotsessis täpsemaks ja stabiilsemaks. Tehnoloogilised edusammud suurendavad tootmiskiirust ning parandavad pidekaarte täpsust ja kvaliteeti. Need vastavad ka keeruliste töökojade töötlemise nõuetele.