Druhé se týká nástrojů nebo zařízení používaných v továrnách zejména. stroj na ohýbání trubek které pomáhají při ohýbání trubek/tubů do požadovaných tvarů pro různé aplikace. Důvodem, proč jsou tyto stroje tak užitečné, je ten, že zajišťují, že ohýbané trubky či potrubí neobsahují žádné chyby. Jejich mandrul je pružný tyčkový nebo drátový nástroj, unikátní pro jejich nastavení. Aby se zabezpečilo, že tvar trubky bude během ohýbání podporován, vloží se mandrul dovnitř trubky. Tato podpora má dobrý výsledek, protože brání tomu, aby se trubka během ohýbání zkroucením nebo změnou tvaru poškodila.
Mandrélové ohýbače jsou určeny k vytváření hladkých, těsných obloukovitých zatáček bez vzniku puklin v trubce. Mandrel se používá k umístění trubky na začátku. To je důležité, protože zabrání tomu, aby se trubka propadla dovnitř. Poté je trubka posunuta podél nástroje a obalená kolem formy v procesu známém jako ohýbací forma. Když jsou použity obojek i forma, stisknou trubku tak, že vznikne záhyb požadovaného tvaru. Protože je mandrel uvnitř trubky, brání jejímu přílišnému propadnutí nebo úplnému selhání, aby bylo zajištěno, že záhyb vypadá správně a funguje řádně.
Jedním z hlavních požadavků pro použití cNC stroj na ohýbání trubek je to tak důležité, protože označuje, že všechny vyrobené součásti jsou shodné ve velikosti a tvaru. Správně ohnuté závory také generují méně odpadu. Továrna tak nejen ušetří čas, ale také vynechá potřebu náhrady. Tato strojnice může být eliminována i s potřebou dalších nástrojů nebo strojů, což snižuje celkový čas práce spolu s náklady. To je ideální pro podnikání, protože tyto továrny mohou pak vyrábět kvalitnější součástky rychleji.
To je důvodem, proč jsou univerzální, protože tyto stroje dokážou ohýbat širokou škálu materiálů. Kovy a plasticky, stejně jako speciální kompozitní materiály se používají v těchto kovodělných procesech. Mohou tedy provádět mnoho různých druhů prací, od stavby aut a letadel po výrobu budov. Továrny mohou vyrábět věci silné, trvanlivé nebo odolné proti rezivosti ohybáním různých materiálů. Výrobci mohou využít jejich univerzálnost k dosažení požadavků různých odvětví a zákazníků, s možností pracovat s rozsáhlou škálou materiálů.
Zakřivení pomocí mandrulu je opravdu důležité v procesu stavby, protože může poskytnout tvar a úhly požadované při výrobě, které jsou velmi složité a přesné. Tato schopnost vytvářet geometrické tvary a úhly také umožňuje továrnám vyrobit součástky, které lze snadno montovat, dokonale se shodují a mají lepší funkčnost s ohledem na zamýšlený software. V oblastech, kde se vaše součást zakřiví, mohou tyto stroje vytvořit formy, které jiný stroj nemohl produkovat, a umožňují tak větší návrhovou svobodu. Vysoká tolerance a kvalita vyrobených dílů znamenají menší míru chyb ve všech konečných produktech.
V továrnách by škrtící stroj ušetřil jak čas, tak i materiál. Přesnost ohýbání, kterou tento stroj umožňuje, znamená, že při úklidu výrobních prostorů zbývá méně nevyužitého materiálu. Továrna může na dlouhodobé období ušetřit významné množství peněz a času, když snížení odpadních mateirálů o tuto částku významně snižuje množství odpadu. Většina těchto strojů může pracovat také nezávisle, což snižuje potřebu lidské práce. Tento druh automatizace nejen ušetří čas, ale také sníží chyby, které mohou být udělány během procesu ohýbání.
Pro speciální potřeby nabízejí výrobci strojů na ohýbání trubek přizpůsobené služby, které jsou navrženy a sestaveny podle skutečných potřeb zákazníků, aby byla zajistena přesnost, úhel i tvar ohýbané trubky podle specifikací položky. Tato služba není pouze speciálně navržena tak, aby vyhovovala požadavkům klienta, ale také zvyšuje efektivitu a kvalitu produktu. Shrnutí: Výrobci strojů na ohýbání trubek poskytují uživatelům efektivní, bezpečné, přesné a přesná řešení pro ohýbání trubek díky svým silám v oblasti technologické inovace, efektivity, vysoké kvality výroby, zajištění bezpečnosti, stroje na ohýbání s mandrélem a ochrany životního prostředí, stejně jako díky přizpůsobeným službám, které vyhovují požadavkům různých oborů a průmyslů.
Výrobci ohýbáčů trubek dbají na zajištění bezpečnosti a ochrany operátorů během návrhu zařízení. Používají ohýbač s mandrélem, jako jsou bezpečnostní mříže, tlačítka nouzového zastavení a také infradukční bezpečnostní vybavení, aby zajistili jejich bezpečnost během celé výroby. Zařízení je také velmi flexibilní vůči přísným podmínkám a pracuje v nich účinně. Poskytuje uživateli důvěru v procesu výroby.
Díky optimalizaci výrobního procesu a přijetí modulárního návrhu mohou výrobci ohýbáčů trubek zařízení přizpůsobit výrobnímu procesu s mandrélem, což dramaticky zvyšuje výrobní efektivitu. Zároveň inteligentní technologie řídícího systému kontroluje výrobní proces v reálném čase, aby se zajistilo, že zařízení je vždy ve své nejlepší kondici, a tak zvyšuje efektivitu výroby.
V kontinuálním technologickém vývoji mají výrobci strojů na ohýbání trub vytvořili pokročilé stroje na ohýbání s mandrélem, vysokorychlostní frézovací technologie a sofistikované řídící systémy, které umožňují zařízením být přesnějšími a stabilnějšími během výrobního procesu. Tyto technologické inovace zvyšují efektivitu výroby stejně jako přesnost a kvalitu ohýbaných trub. Splňují také požadavky na zpracování různých komplexních dílů.