Rezanie mosných rúr je veľmi ťažké a môže byť problém, ak nemáte správne nástroje na to. Ale nestrachujte sa. GMACC vytvoril jednoduchý a informatívny príručku na uľahčenie rezaní mosných rúr pomocou užitočných tipov a trikov. Ak ste pripravení sa naučiť, ako to urobiť, čítajte ďalej.
Rúra musí byť pevne zadržaná - Keďmerite oblasť, ktorá má byť orezaná, je dôležité, aby bola rúra pevne zadržaná. Zabezpečte rúru vo vise alebo štvorami. To zabráni laser cut tubing preto, aby sa neposunula počas pokusu o jej orezanie.
Vyberte si nástroj – Ak chcete rezať potrubia GMACC, potrebujete kvalitný nástroj. Potrebné nástroje: Rezač potrubí, hackzu, alebo rotáciový rezač. Vyberte si svoju obľúbenú možnosť alebo použite ten, ktorý je vhodnejší na prácu, alebo najprimeranejší, ak používate rôzne veľkosti potrubí.
Posledný rez – Teraz ste pripravení urobiť rez. Postupujte podľa pôvodne označenej čiary a použite nástroj na rezanie potrubia. Uistite sa, že pri reze zachovávate stabilnú ruku a tlak, aby bol váš rez pekný a rovný.

Vyhladenie koncov – Po režaní by ste vždy mali zaobľať hrany, aby bolo dokončenie hladké. Odstráňte akékoľvek ostré alebo zubaté hrany pomocou nástroja na odstraňovanie buriek alebo šmirikov. To je dôležité, pretože GMACC hydraulických ohniviek pre potrubia a trubky zabráni únikom a uľahčí pripojovanie rúr k ďalším komponentom neskôr vo vašej kanalizácii.

Pripnutie rúry Po označení rúry je čas ju pevne prichytiť. Pevne ju stlačte medzi šikmo alebo 2 chvatmi. Vezmite svoju gumičku a obložte ju okolo tyčky s kmínkom, aby sa všetko držalo na mieste (pridanie gumičky je veľmi dôležité pre stabilitu, keď začnete rezať).

Ale teraz musíte rozhodnúť, ktorým nástrojom chcete rúru orezať. Zvažte veľkosť rúry a ako si pohodlní s použitím každého nástroja. Je to relatívne bezpečná a istá sázka, že laserové rezacie trubice vám to vyrieši, ak zostávate neistí.
Díky nepretržitej technologickej inovácii sa Cut copper tubing dostalo k vyspecionalizovanej CNC technológii s vysokorychlostnými frézovacími technológiami a inteligentnými riadiacimi systémami, čo robí stroj presnejším a stabilnejším počas celého výrobného procesu. Tieto technologické postupy nezvyšujú len efektivitu výroby, ale tiež zaručujú kvalitu a presnosť pri ohýbaní potrubí a spĺňajú potreby spracovania rôznych komplexných dielcov.
Stroje na rezanie mediánových rúr je možné prispôsobiť požiadavkám výroby prostredníctvom modulárneho dizajnu a optimalizácie výrobných procesov. Tým sa výrazne zvyšuje výrobná efektívnosť. Riadiaci systém je inteligentný a sleduje výrobu v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že zariadenie je v najlepšom stave. To zvyšuje výrobnú efektívnosť.
Výrobcovia strojov na ohýbanie rúr sa starajú o bezpečnosť a ochranu pracovníkov už v procese návrhu. Prijímajú viacero bezpečnostných opatrení, napríklad bezpečnostné mriežky, režúce mediene rúry a infračervené bezpečnostné zariadenia, aby zabezpečili ich bezpečnosť počas výroby. Stroj je tiež schopný prispôsobiť sa náročným prostrediam a v týchto prostrediach dobre funguje. To poskytuje používateľom dôveru vo výrobný proces.
Výrobcovia strojov na ohýbanie rúr poskytujú personalizované služby, ktoré vyhovujú špecifickým požiadavkám. Dokážu vyvinúť a vyrobiť výrobok podľa potrieb zákazníka, čím zabezpečia, že rezané medené rúry, presnosť a návrh ohnutých rúr úplne zodpovedajú technickým špecifikáciám výrobku. Táto služba je navrhnutá nielen na uspokojenie potrieb zákazníka, ale zároveň zvyšuje efektívnosť a kvalitu výrobku. Stručne povedané, výrobcovia strojov na ohýbanie rúr poskytujú používateľom efektívne, bezpečné, presné a akurátne riešenia pre ohýbanie rúr na základe svojich výhod v oblasti technologického inovovania, efektívnej výroby, bezpečnosti, energetickej účinnosti a ochrany životného prostredia, ako aj personalizovaných služieb, čím spĺňajú požiadavky rôznych odvetví a priemyselných oblastí.