Řezání měděných trubek je velmi náročné a může být problém, pokud nemáte správné nástroje. Ale nestarejte se. GMACC připravil jednoduchý a informativní průvodce, který usnadní řezání měděných trubek pomocí užitečných tipů a triků. Pokud jste připraveni se naučit, jak to udělat, tak čtěte dál.
Trubka musí být pevně držena - Jakmile změříte oblast, která má být ostříhána, je důležité, aby byla trubka pevně stisknuta. Pevně ji zakotvěte v kleštích nebo svorkách. To zabrání laser cut tubing tomu, aby se posouvala, když se budete snažit ji rozříznout.
Vyber si nástroj – Aby ses mohl dostat skrz trubky GMACC, potřebuješ dobrý nástroj. Vyžadované nástroje: řezák na trubky, kladivo nebo rotální řezák. Zvol si svůj oblíbený nebo použij ten, který je vhodnější pro práci, nebo ten nejvhodnější, pokud pracujete s různými velikostmi trubek.
Poslední řez – Nyní jsi připraven udělat řez. Postupuj podle čáry, kterou původně označil, a vezmi nástroj, abys řezal trubku. Ujisti se, že budeš mít při řezání stabilní ruku a tlak, aby byl tvůj řez hezký a rovný.

Vyhlazení konců – Po řezání byste měli vždy zašlehat okraje pro hladké dokončení. Zbavte se jakýchkoli ostrých nebo zubatých hran pomocí nástroje na odstraňování burrů nebo papíru na šlehaní. To je důležité, protože GMACC hydraulický ohýbač trubek a potrubí zabrání únikům a usnadní připojení trubek k dalším součástem později během montáže.

Připevňování trubky Poté, co jste označili trubku, je čas ji pevně zakotvit. Pevně ji stiskněte mezi šikmo nebo 2 kleštěmi. Vezměte svou gumičku a obalte jí okolo cínové tyče, abyste udrželi vše na místě (přidání gumičky je velmi důležité pro stabilitu při řezání).

Ale teď musíte rozhodnout, kterým nástrojem budete trubku řezat. Zvažte velikost trubky a jak si pohodlně poradcujete s každým nástrojem. Je poměrně bezpečná a spolehlivá sázka, že řezání trubek laserem vám to vyřeší, pokud zůstanete nejistí.
Díky neustálé technologické inovaci se Cut copper tubing dostalo k vývoji pokročilé CNC technologie s vysokorychlostními frézními technologiemi a inteligentními řídícími systémy, což dělá stroj přesnějším a stabilnějším během celého výrobního procesu. Tyto technologické postupy nezvyšují pouze účinnost výroby, ale také zaručují kvalitu a přesnost ohýbání trubek a vyhovují požadavkům na zpracování různých komplexních součástí.
Stroje na řezání měděných trubek lze přizpůsobit požadavkům výroby prostřednictvím modulárního designu a optimalizace výrobních procesů. Tím lze výrazně zvýšit efektivitu výroby. Řídicí systém je inteligentní a sleduje výrobu v reálném čase, aby zajistil optimální stav zařízení. To zvyšuje efektivitu výroby.
Výrobci strojů pro ohýbání trubek dbají na bezpečnost a ochranu pracovníků již v průběhu návrhu. Uvádějí do provozu několik bezpečnostních opatření, například bezpečnostní mříže, střižné měděné trubky a infračervená bezpečnostní zařízení, aby zaručily bezpečnost během výroby. Stroj je také schopen přizpůsobit se náročným prostředím a v těchto podmínkách spolehlivě funguje. To poskytuje uživatelům jistotu při výrobě.
Výrobci strojů na ohýbání trubek poskytují personalizované služby, které vyhovují konkrétním požadavkům. Mohou vyvíjet a vyrábět výrobek podle potřeb zákazníka, čímž zajišťují, že střižené měděné trubky, přesnost i návrh ohnutých trubek plně odpovídají technickým specifikacím výrobku. Tato služba je zaměřena nejen na uspokojení potřeb zákazníka, ale také zvyšuje účinnost a kvalitu výrobku. Stručně řečeno výrobci strojů na ohýbání trubek poskytují uživatelům účinná, bezpečná, přesná a detailní řešení pro ohýbání trubek na základě svých výhod v oblasti technologických inovací, efektivní výroby, bezpečnosti, energetické účinnosti, ochrany životního prostředí a personalizovaných služeb, čímž naplňují požadavky různých odvětví a průmyslových oborů.