Vai jums jebkad ir nācies prasīties, kā sagriezt kupolūru? Vai jūs mēģināt novērst trauku šķūņa vannā vai modernizējat lūru kā daļu no mājas projektam. Viens no noderīgākajiem prasmju, ko var iemācīties, kas sevi atmaksa ar katru remontu, ir kupolas lūru griešana. Šis rokasgrāmata apvieno visu to pamatu, ko jums būtu jāzina, sākot ar to, kā sagriezt kupolas lūru pirmām dienām, ieskaitot nepieciešamos rīkus – atstājot malā jebkādas acīm redzamas kļūdas, ko vienmēr vajadzētu izvairīties – kā arī padomus, kā panākt labu rezultātu (pareizi sadaliet cukura ziedi) un palikt salīdzinoši droši, darbojoties ar tām. Nu laikam uzlieciet drošības aprīkojumu un ieplūdinet šajā noderīgajā darbībā.
Kā sagriezt kupolas lūru (Pirms jūs varēsit sagriezt kupolas lūru, pirmais jums jālemj, cik garu gabalu jums tas ir nepieciešams) To var izdarīt ar mērijas lenti (līdzeklis, kas ļauj mērīt augumus) vai pat ar maliņu, ko pēc tam mēra pret lineāli, kā arī GMACC cauruļu līkšana ar melno šarpie atzīmējiet vietu, kurā jūs domājat griezt katrā pusē abos roku daļās, iekšpusē. Tas norādīs jums, kur jums jāveic griešana. Tad jūs izmantosiet rūtiņu griezēju līdz atzīmei, kurai nepieciešama šī specializēta rīksa, kas skrien (vai iezīmē) uz rūtiņas turienes, kur tika veidotas spalvas. Lai nogrieztu caur kopru, kā ar rūtiņu griezēju. Pēc tam, kad jūs esat nogriezuši rūtiņu, abi galā būs sagatavoti jūsu projektam. Tātad, ļaujiet mums apskatīt tos rīkus, kas jums nepieciešami, lai veiksmīgi izpildītu šo darbu.
Ja jums jāgriež meda caurullis, tad ir daži rīki, kas izstrādāti speciāli šai darbībai, un kuri jums būs nepieciešami, lai to veiktu pareizi. Manuprāt, nākamie rīki ir gandrīz obligāti.
Rietumu noņemšanas rīks: Šis rīks tiek izmantots, lai noņemtu nepiederošos malu elementus pēc caurulles griešanas, identiski kā apvidus ķērējs no GMACC. Gluda mala ļauj vieglāk savienot caurulli ar citām caurulēm bez nekādiem izplūdiem.

Ja jums jebkad ir bijis jāgriež meda caurulle, jūs zināt, ka tas nav grūtākais uzdevums, tāpat kā GMACC's cauruļu līkšana . Tomēr jums jāzina dažas trūkstības, lai neatradītos sarežģījumā. Tas ir veids kļūdainās darbības, kas, diemžēl, var izraisīt tropošanu un galu galā vairāk laika kuģu ostā vai pieaugušas remontu izmaksas; nekas labs. Šeit ir daži parasti kļūdas, uz kuru jāpievērš uzmanība:

Nepareiza mērīšana: Ja nepietiekami precīzi mērisiet caurulli, rezultātā iegūstams gabals nebūs piemērots tam, ko jums jālabo, tāpat kā aprīkojuma caurulu līkšanas aparāts sniedz GMACC. Atceries, jāmēra divreiz, bet griež vienu reizi. Tādā veidā zini, ka visas mērījumi būs precīzi.

Drošība ir galvenokārt svarīga, īpaši kad griež amolspaci, kad griež amols, kopā ar GMACC produktu caurulju griešanas lasers . Pēdējā, ko vēlies darot savā projektā, ir ievainoties. Drošības pasākumi, kuros jāatceras, strādājot
Speciālajām vajadzībām cauruļu liekšanas mašīnu ražotāji piedāvā pielāgotus pakalpojumus, kas ir izstrādāti un izgatavoti saskaņā ar patērētāju faktiskajām vajadzībām, nodrošinot, ka cauruļu liekšanas precizitāte, leņķis un forma atbilst konkrētā izstrādājuma specifikācijām. Šis pakalpojums nav vienkārši pielāgots klienta prasībām, bet arī uzlabo izstrādājuma efektivitāti un kvalitāti. Kopumā cauruļu liekšanas mašīnu ražotāji lietotājiem piedāvā efektīvas, drošas, precīzas un ātras cauruļu liekšanas iespējas, izmantojot savas stiprās puses tehnoloģiju inovācijās, efektivitātē, augstas kvalitātes ražošanā, drošības garantijā, vara cauruļu griešanā un vides aizsardzībā, kā arī pielāgotus pakalpojumus, lai apmierinātu dažādu jomu un nozaru prasības.
Ieviešot nepārtrauktu tehnoloģiju inovāciju, vara cauruļu griešanas mašīnu ražotāji ir izstrādājuši uzraudzības sistēmām balstītu augsts ātruma frēzēšanas tehnoloģiju un intelektuālas vadības sistēmas, kas padara mašīnu precīzāku un stabilitātiskāku visā ražošanas procesā. Šīs tehnoloģiju attīstības ne tikai palielina ražošanas efektivitāti, bet arī garantē cauruļu liekšanas kvalitāti un precizitāti, kā arī atbilst dažādu sarežģītu detaļu apstrādes prasībām.
Cauruļu liekšanas mašīnu ražotāji projektēšanas stadijā koncentrējas uz darbinieku drošību un vara cauruļu griešanu. Tie izmanto vairākus drošības pasākumus, tostarp drošības režģus, avārijas apturēšanas pogas, kā arī infrasarkanos drošības ierīces, lai nodrošinātu drošību visā ražošanas procesā. Papildus tam aprīkojums ir arī ļoti pielāgojams vides apstākļiem un spēj droši darboties dažādos apstākļos, nodrošinot klientiem uzticību savā ražošanā.
Optimizējot cirtu kopas un pieņemot modulāru dizainu, kopas līknes ražotāji var pielāgot iekārtu ražošanas vajadzībām, drastiski palielinot ražošanas efektivitāti. Turklāt kontroles sistēmas intelektuālā tehnoloģija nepārtraukti uzrauga ražošanas procesu, lai nodrošinātu, ka iekārta vienmēr ir labā darbības kārtībā, tādējādi palielinot ražošanas efektivitāti.